Vilka är de extremt trycksatta tillsatserna och antislitagetillsatserna i metallbearbetningsvätskor?

Under metallskärningen drivs oljefilmen på metallytan helt ut när belastningen ökar i viss utsträckning och direktkontakt uppstår mellan metallytorna. Under denna gränssmörjning börjar slitagehämmande tillsatser med extrema tryck att fungera effektivt, de aktiva elementen i EP-tillsatser reagerar med metallen vid en viss temperatur och bildar ett kemiskt lager för att separera och smörja metallytorna.

Dessatillsatser för extremt tryckinnehåller vanligtvis svavel, fosfor, klor och andra grundämnen. Dessa element kommer att bilda molekylära filmer av föreningar såsom järnsulfid, järnklorid och järnfosfid på metallytan med metaller såsom järn vid högre temperaturer för att förhindra att metallytorna kommer i kontakt med varandra och därigenom undvika svetsning, repor; Olika slitageskyddsmedel för extremt tryck har sina användbara temperaturintervall, så svavelbaserade, fosforbaserade och klorbaserade tillsatser är vanligtvis kombinerade formuleringar.

 

 

Vanligt använda tillsatser mot slitage mot extrema tryck

 

Kloridhaltiga EP-tillsatser

Klorider har bra aktivitet vid 300-500 grader, men när temperaturen väl blir högre kan klorider sönderdelas och bli ineffektiva. Klorparaffin är den mest typiska klorbaserade extremtryckstillsatsen. En kombination av klorerad paraffin och högbasmetallsulfonater som natriumsulfonat eller kalciumsulfonat kan avsevärt förbättra skäroljornas extrema tryckprestanda.

 

Svavelhaltiga EP-tillsatser

 

När temperaturen på metallkontaktytan överstiger 500 grader kommer klorerade tillsatser som innehåller extremt tryck, såsom klorerat paraffin, att sönderdelas kemiskt och bli ineffektiva.

Då börjar svavelhaltiga EP-tillsatser få effekt. Svavelelementet är inte särskilt aktivt vid lägre temperaturer, men det kommer att vara aktivt under högre temperaturförhållanden. Det kommer att reagera kemiskt med metaller som stål för att bilda en kemisk film, som smörjer metallytan och förhindrar svetsning mellan metallytor.

Den tidigaste representativa produkten av organiska sulfider är sulfuriserad valolja. De nuvarande vanliga organiska sulfiderna inkluderar sulfuriserat ister, sulfuriserad talg, sulfuriserad bomullsfröolja, etc.

 

Fosfor innehåller EP-tillsatser

 

Fosforhaltiga föreningar kan ge ett bra smörjmedelsskydd, särskilt under förhållanden med låg hastighet och hög belastning. Vanligt använda sådana ärtrikresolfosfat (T306)ochdi-n-butylfosfit (T304).

 

ZDDP (ZDDP)

 

Zinkdialkylditiofosfat är den mest typiska organiska metallsalttillsatsen för extremt tryck, kallad ZDDP.

Förutom att ha bra prestanda vid extrema tryck, har den enastående prestanda inom antioxidation och anti-korrosion. Det används ofta i hydraulolja, förbränningsmotorolja och andra applikationer. Det används också i stor utsträckning i skärvätskor för att förbättra egenskaperna vid extrema tryck. Andra organiska föreningar som innehåller molybden, antimon och bly kan också effektivt förbättra smörjmedlens extrema tryck- och antinötningsegenskaper, men på grund av deras höga toxicitet överges de gradvis.

 

Borater och borsyraestrar

 

Borat har goda egenskaper för extremt tryck och slitage. I början, på grund av dess dåliga löslighet i basolja och skärvätska, fungerade det inte lika instabilt, vilket begränsade appliceringen av borater.

Moderna kemiska processer har kemiskt modifierade borater, vilket gör dem mer lösliga, vilket gör dem till en mer populär tillsats för extremt tryck i skäroljor.

Borater är luktfria och giftfria. De har goda egenskaper för extremt tryck och slitage samt termisk stabilitet. Borattillsatser är mer anpassningsbara till olika metallmaterial och orsakar inte metallkorrosion. och de har god kompatibilitet med andra tillsatser.

 

 

Zhengzhou Chorus Lubricant Additive Co., Ltd, levererar olika smörjmedelstillsatskomponenter och tillsatspaket, såväl som metallbearbetningsvätskor inklusive EP / Antislitagetillsatser för smörjmedel och skäroljor för metall.

 

Kontakta oss för att veta mer.